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          數控車床對普通螺紋的加工


            在數控車床上可以車削米制、英寸制、模數和徑節制四種標準螺紋,無論車削哪一種螺紋,車床主軸與刀具之間必須保持嚴格的運動關系:即主軸每轉一轉(即工件轉一轉),刀具應均勻地移動一個(工件的)導程的距離。
            數控車床對普通螺紋的加工需要一系列尺寸,普通螺紋加工所需的尺寸計算分析主要包括以下兩個方面:
            1、螺紋加工前工件直徑
            考慮螺紋加工牙型的膨脹量,螺紋加工前工件直徑D/d-0.1P,即螺紋大徑減0.1螺距,一般根據材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。
            2、螺紋加工進刀量
            螺紋加進刀量可以參考螺紋底徑,即螺紋刀最終進刀位置。
            螺紋小徑為:大徑-2倍牙高;牙高=0.54P(P為螺距)。
            螺紋加工的進刀量應不斷減少,具體進刀量根據刀具及工作材料進行選擇。
            對于一般標準螺紋,都采用螺紋環規或塞規來測量。在測量外螺紋時,如果螺紋“過端”環規正好旋進,而“止端”環規旋不進,則說明所加工的螺紋符合要求,反之就不合格。測量內螺紋時,采用螺紋塞規,以相同的方法進行測量。除螺紋環規或塞規測量外還可以利用其它量具進行測量,用螺紋千分尺測量測量螺紋中徑,用齒厚游標卡尺測量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節徑齒厚,采用量針根據三針測量法測量螺紋中徑。

           

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